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挤塑缺陷及处理方法 

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  塑料焦烧

  塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其主要表现为：温度显示**高；机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声；挤出塑料层有焦粒；合胶缝处有连续气泡；产生的主要原因有：

1）温度控制**高达到塑料热降解温度；

2）螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出；

3）加温或停机时间过长，使机筒内塑料长期受热而分解；

4）控温仪表失控或失准，造成高温分解；

5）挤出机冷却系统未打开，造成物料剪切摩擦过热。

   因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常；挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定；合理控制加温度时间，定期进行挤压系统的清洗。

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PVC型材颜色太白可能老化得快

   顺衡型材加工厂家提醒购买企业和个人，PVC型材一般为瓷白色，塑料挤塑型材，色调柔和、均匀。如为刺眼雪白，则应警惕是否在PVC配料中用了锐钛型钛粉，挤塑型材厂，这种型材很可能在1年至1.5年后变黄 ，加速老化。应该注意的是型材颜色白中泛黄的防晒能力差，使用几年后越变越黄直到老化、变形、脆裂，其原因就是型材配方中含钙太多。型材如为带色型材，应先与PVC塑料型材厂商定颜色样品，按样品颜色对比检查。

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